Niðurstöður steypugæðaskoðunar

Niðurstöður steypugæðaskoðunar eru venjulega skipt í þrjá flokka: hæfar vörur, viðgerðar vörur og ruslvörur.
1) Viðurkenndar vörur vísa til steypu þar sem útlitsgæði og innri gæði uppfylla viðeigandi staðla eða tæknileg skilyrði fyrir afhendingu samþykkis;
2) Endurgerðar vörur vísa til steypu þar sem útlitsgæði og innri gæði uppfylla ekki að fullu staðla og viðurkenningarskilyrði, en leyfilegt er að gera við og geta uppfyllt staðla og tæknilegar kröfur um móttöku steypuafhendingar eftir viðgerð;
3) Úrgangsvörur vísa til steypu sem eru óhæfðar bæði að útliti og eigin gæðum og ekki er leyfilegt að gera við eða sem enn ekki uppfyllir staðla og tæknilegar kröfur um afhendingu steypu eftir viðgerðir. Úrgangur skiptist í tvennt: innri úrgang og ytri úrgang. Innri úrgangur vísar til úrgangssteypu sem finnast í steypu eða steypuverkstæði; Með ytri úrgangi er átt við þann úrgang sem finnst eftir afhendingu steypunnar, sem veldur mun meira efnahagstjóni en innri úrgangur.
Þættir sem hafa áhrif á storknunarham steypu
Það eru margar leiðir til að storka steypu. Í storknunarferli steypu er þversniði hennar almennt skipt í þrjú svæði: 1-fastfasasvæði 2-storknunarsvæði 3-vökvafasasvæði. Stærstu áhrifin á storknunarsvæðið er breidd storknunarsvæðisins og storknunarhamurinn er skipt í samræmi við það. Í fyrsta lagi millistorknun: Storknun flestra málmblöndur er á milli lag-fyrir-lags storknunar og deigandi storknunar. Í öðru lagi, storknun lag fyrir lag: Hreinir málmar og eutectic málmblöndur hafa ekkert storknunarsvæði meðan á storknunarferlinu stendur. Vökvi og fasti fasinn eru greinilega aðskilin með mörkum. Þegar hitastigið lækkar heldur fastfasalagið áfram að aukast og fljótandi fasalagið heldur áfram að minnka. Beint í miðjuna. Í þriðja lagi, deigandi storknun: Hitastigssvið kristalla málmblöndu er mjög breitt. Á tilteknu tímabili storknunar er ekkert fast lag á yfirborði steypunnar. Storknunarsvæðið liggur í gegnum allan kaflann, fyrst gróft og síðan storknað. Viðeigandi sérfræðingar sögðu að þeir þættir sem hafa áhrif á storknunarham steypu eru teknir saman: í fyrsta lagi hitastigshlutfall steypu. Þegar hitastigssvið kristalla málmblöndunnar er stöðugt fer breidd storknunarsvæðisins eftir hitastiginu milli innra og ytra laga steypunnar. Því minni sem hitastigið er, því breiðara er storknunarsvæðið. (Hitamismunur innan og utan er mikill, kæling er hröð og storknunarsvæðið er þröngt). Í öðru lagi, kristöllun hitastig svið álfelgur. Lítið svið: Storknunarsvæðið er þröngt, því líklegra er að það storki lag fyrir lag. Til dæmis: sandsteypa, lágkolefnisstál storknar lag fyrir lag og kolefnisstál storknar í formi deigs.
Steypugallaviðgerðarefnið er tveggja þátta, leirlíkt, við stofuhita herðandi fjölliða plastefni, fjölliða-málm samsett kaldsuðuviðgerðarefni með málmi og ál sem styrkjandi fylliefni. Það hefur mikla tengingarstyrk við málm, getur í grundvallaratriðum haldið sama lit og hefur einkenni slitþols, tæringarþols og öldrunarþols. Hernað efni hefur mikinn styrk, engin rýrnun, og hægt er að vinna með ýmsum gerðum véla. Það hefur framúrskarandi eiginleika eins og slitþol, olíuþol, vatnsheldur og ýmis efnafræðileg tæringarþol og þolir hátt hitastig upp á 120 gráður.
nota
Viðgerðarefni fyrir steypugalla er afkastamikið fjölliða málmefni sem er blandað saman úr ýmsum málmblöndurefnum og breyttu hertu hitaþolnu plastefni. Það er hentugur til að gera við ýmsar málmsteypur og ýmsar steypuholur, blöðrur og gryfjur með galla sem eru stærri en 2 mm. , viðgerð og binding á sprungum, sliti og tæringu. Það er almennt notað til að gera við ýmsa steypugalla sem ekki hafa strangar litakröfur. Það hefur mikinn styrk og hægt er að vinna það saman við grunnefnið fyrir ýmsar gerðir vinnslu. [2]
Hvernig á að greina
Eiginleikar steypu sjálfrar hafa bein áhrif á gæði vinnslunnar, þar á meðal er hörkugildið mikilvægur vísir sem ákvarðar vinnslu steypu.
1) Brinell hörku: Það er aðallega notað til að mæla hörku steypu, smíða, hluta úr málmi sem ekki er úr járni, heitvalsaðra billets og glæðra hluta. Mælisviðið er ≯ HB450.
2) Rockwell hardness: HRA is mainly used for high-hardness specimens to measure materials and surface hardness with hardness higher than HRC67, such as cemented carbide, nitrided steel, etc., and the measurement range is HRA>70. HRC er aðallega notað til að mæla hörku stálhluta (eins og kolefnisstál, verkfærastál, álstál o.s.frv.) eftir slökun eða temprun. Mælisviðið er HRC20~67.
3) Vickers hörku: Notað til að mæla hörku þunnra hluta og stálplötuhluta, og einnig er hægt að nota til að mæla hörku yfirborðshertra hluta eins og kolvetna, blásýru og nítrunar.