Holvinnsluaðferð

Í samanburði við sívalur yfirborðsvinnslu eru skilyrði holuvinnslu miklu verri og erfiðara er að vinna úr götum en að vinna úr sívalningsyfirborði. Þetta er vegna þess að:

(1) stærð tólsins sem notuð er við holuvinnslu er takmörkuð af stærð holunnar sem er unnin og stífni er léleg, sem er auðvelt að framleiða beygju aflögun og titring;

(2) Þegar gatið er unnið með tól með föstum stærð fer stærð holuvinnslunnar oft beint á samsvarandi stærð tólsins og framleiðsluvilla og slit tólsins mun hafa bein áhrif á vinnslu nákvæmni holunnar;

(3) Þegar vinnsla göt er er skurðarsvæðið inni í vinnustykkinu, flísafjarlægingin og hitaleiðarskilyrði eru léleg og vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði eru ekki auðvelt að stjórna.

 

Borun og reaming

 

1. borholur

Borun er fyrsta ferlið við vinnsluholur á fast efni og þvermál borholunnar er yfirleitt minna en 80 mm. Það eru tvær leiðir til að bora: Ein er bita snúningurinn; Hitt er snúningur verksins. Skekkjan sem myndast með ofangreindum tveimur boraðferðum er ekki sú sama, í borunaraðferðinni við bita snúninginn, vegna ósamhverfu á skurðarbrúninni og ófullnægjandi stífni bitans og bita sveigju, verður miðlínan á holunni skekkt eða ekki beint, en ljósopið er í grundvallaratriðum óbreytt; Þvert á móti, í borunaraðferðinni við snúning vinnuhluta, mun bita sveigja valda því að ljósopið breytist, en miðlínan á holunni er enn bein.

Algengt er að bora hnífar hafa: snúningsbor, miðjubor, djúp holubor osfrv., Þar sem mest notaður er snúningur bora, er þvermál forskrift þess φ 0. 1-80 mm.

Vegna skipulags takmarkana eru stífni beygju og stífni í bora beygju lág, ásamt lélegri miðju, borunarnákvæmni er lítil, venjulega aðeins IT13 ~ IT11; Yfirborðs ójöfnur er einnig stór, RA er yfirleitt 50 ~ 12,5μm; Hins vegar er fjarlægingarhraði málmsins stór og skurðar skilvirkni mikil. Borun er aðallega notuð til að vinna úr götum með litlum gæðakröfum, svo sem boltaholum, þráð botni götum, olíurum osfrv. Fyrir göt með mikilli vinnslunákvæmni og yfirborðsgæðakröfum, ættu þær að nást með því að reaming, reaming, leiðinlegt eða mala í síðari vinnslu.

2. Stækkaðu göt

Reaming er að vinna enn frekar gatið sem hefur verið borað, varpað eða falsað með reamandi bora til að stækka ljósopið og bæta vinnslugæði holunnar. Hægt er að nota reaming annað hvort sem forvinnslu áður en holunni er lokið eða sem lokavinnsla holunnar með litlum kröfum. Reaming Drill er svipað og Twist Drill, en hefur fleiri tennur og engin krossbrún.

Í samanburði við boranir hefur reaming eftirfarandi einkenni: (1) fjöldi reaming boratanna (3 ~ 8 tennur), góð leiðsögn, skurður er tiltölulega stöðugur; (2) reaming bor án krossbrún, skurðaraðstæður eru góðar; (3) Vinnsluafslátturinn er lítill, hægt er að gera flísvaskinn, hægt er að gera borakjarnann þykkari og styrkur og stífni verkfæranna er betri. Nákvæmni reaming er yfirleitt IT11 ~ IT1 0, og yfirborðs ójöfnur RA er 12,5 ~ 6,3μm. Reaming er oft notað til að vinna úr götum með minni þvermál. Þegar borað er stórt þvermál gat (D meira en eða jafnt og 3 0 mm), notaðu oft lítinn borbit (þvermál 0,5 til 0,7 sinnum af ljósopinu) til að bora fyrirfram og síðan nota samsvarandi stærð götunarborana, sem getur bætt vinnslu gæði og framleiðsluhagkvæmni holu.

Auk þess að vinna úr sívalur göt er hægt að nota reaming æfingar af ýmsum sérstökum formum (einnig þekkt sem Countersinks) til að vinna úr ýmsum götum í sæti og Countersinks. Framhlið Countersink er oft búin leiðbeiningarpósti, að leiðarljósi véla.

 

Reaming

 

Reaming er ein af frágangsaðferðum götum, sem er mikið notað í framleiðslu. Fyrir smærri göt er reaming hagkvæmari og hagnýt vinnsluaðferð en innri mala og fín leiðinleg.

1. Reamer

Reamer er almennt skipt í tvenns konar hand reeamer og vél reamer. Handfangshluti handarins er beint handfang, vinnuhlutinn er lengri og leiðarljósið er betri. Handfyrirtækið hefur tvenns konar mannvirki: óaðskiljanlegt og stillanlegt þvermál utan. Vélin sem reamer er með tvenns konar uppbyggingu með handfangi og ermi. Reamer getur ekki aðeins unnið kringlótt göt, heldur einnig taper reamer getur unnið úr tapi götum.

2. Reaming ferli og notkun þess

Reaming vasapeningur hefur mikil áhrif á gæði reamings, vasapeningurinn er of stór, álag reamersins er stórt, skurðarbrúnin er fljótlega slökkt, það er ekki auðvelt að fá slétt vinnsluyfirborð og víddarþolið er ekki auðvelt að tryggja; Framlegðin er of lítil til að fjarlægja hnífsmerkin eftir af fyrra ferli og náttúrulega er ekkert hlutverk í að bæta gæði holuvinnslu. Almennt er framlegð gróft löm {{0}}. 35 ~ 0. 15mm, og fínn löm er 01,5 ~ 0,05mm.

Til að forðast flísarhnúta er reaming venjulega unnið á lægri skurðarhraða (V <8m/mín. Fyrir stál og steypujárn með HSS reamers). Gildi fóðurs er tengt ljósopinu sem á að vinna, því stærra er ljósopið, því stærra er fóðurgildið, fóðurhraði háhraða stál reamer vinnslu stál og steypujárni er venjulega 0. 3 ~ 1mm/r.

Kæla verður að kæla, smyrja og hreinsa með viðeigandi skurðarvökva til að koma í veg fyrir uppbyggingu flísar og fjarlægja flís í tíma. Í samanburði við mala og leiðinlega er framleiðni sem reaming framleiðni hærri og auðveldlega er nákvæmni holunnar tryggð. Samt sem áður getur reaming ekki leiðrétt staðsetningarvilla holuásarinnar og að tryggja staðsetningarnákvæmni holunnar með fyrra ferli. Reaming er ekki hentugur til að vinna úr skrefum og blindum götum. Víddar nákvæmni reaming er venjulega IT9 ~ IT7, og yfirborðs ójöfnur RA er yfirleitt 3,2 ~ 0. 8μm. Fyrir miðlungs stærð göt með miklum nákvæmni kröfum (svo sem IT7 nákvæmni götum), er Driller - Reamer - Reamer ferlið dæmigert vinnslukerfi sem oft er notað í framleiðslu.