Hvernig á að gera við steypugalla

Helsta leiðin til að leysa rýrnunargalla í steypu er „hitajafnvægi“. Aðferðin er:
(1) Hröð storknun fer fram á þykkum svæðum og heitum blettum sem myndast af steypubúnaði vélbúnaðarins, sem veldur tilbúnum grunnjafnvægi á hitastigi alls staðar í vélasteypu. Innra og ytra kalt járn er notað og sirkon sandur, krómít sandur eða sérstök húðun með mikilli hitageymslu er notaður á staðnum.
(2) Sanngjarn ferlihönnun. Innri hlauparinn er staðsettur við gagnstæðan vegg vélasteypunnar og er oft fjölmargir og dreifðir. Bráðinn málmur sem í fyrsta lagi fer inn í þykka vegginn storknar fyrst og þunni veggurinn storknar síðar, þannig að einsleit storknun næst í rauninni alls staðar. Fyrir vélasteypur með samræmda veggþykkt, notaðu mörg hlið og loftop. Það eru margar innri sprues, sem eru dreifðar og jafnt dreift til að koma jafnvægi á heildarhitann. Loftúttökin eru þunn og fjölmörg, sem þýðir að útblásturinn er sléttur og gegnir hlutverki í hitaleiðni.
(3) Breyttu stöðu hliðsins
(4) Veldu líkanaefni með mikilli hitageymslu, sem er afar mikilvægt til að framleiða slitvörn með týndri froðu! Krómsandur kemur í stað kvarssands og annarra sandtegunda með lítilli hitageymslu sem mun ná góðum árangri og örstuðið eftir upphellingu verður enn betra!
(5) Lágt hitastig og hratt brennandi, opið hellakerfi. Fylltu mótið með bráðnum málmi fljótt, mjúkt og jafnt. Þetta fer eftir aðstæðum.
(6) Sveigjanleg járnvélamót hafa mikinn styrk, yfirborðshörku sem er meiri en eða jafn og 90 og stífni í sandkassa, sem er gagnlegt til að koma í veg fyrir rýrnunarglöp.
(7) Þegar þörf er á riser skaltu færa heita riserinn fyrst og fara frá heitum hlutanum. Ef riser er sett á heitan hluta mun stærð riser stækka, sem leiðir til "heitrar upphitunar". Ef það er ekki gert vel verður ekki aðeins erfitt að fjarlægja rýrnun og grop, heldur mun einnig myndast samþjappað rýrnunarhol sem mun einnig draga úr ferlinu.
(8) Bæði hallandi staðsetning mótsins og málmblöndur mun gagnast. Að útrýma rýrnunar- og gropagalla í vélasteypum er flókið skilnings- og útfærsluferli. "Hitajafnvægi" ætti að nota sem grunnreglu til að greina steypurnar vísindalega, móta sanngjarna ferliáætlun, velja viðeigandi mótunarefni, verkfæri og starfa rétt og staðla. Þá er hægt að leysa rýrnunar- og gropagalla hvers kyns verkfærasteypu.
Vegna áhrifa margra þátta koma oft fram gallar eins og svitahola, göt, gjallinnihald, sprungur og gryfjur. Algengur viðgerðarbúnaður er argonbogasuðuvél, mótsuðuvél, kaldsuðuvél o.fl. Steypugalla sem krefjast ekki mikils gæða og útlits er hægt að laga með háhita, hröðum suðuvélum eins og argon bogsuðuvélum. Hins vegar, á sviði viðgerða á göllum í nákvæmnissteypu, vegna sterkra áhrifa argon suðuhita, geta viðgerðir valdið aflögun á steypunni, minni hörku, blöðrum, staðbundinni glæðingu, sprungum, götum, sliti, rispum, undirskurði eða ófullnægjandi bindikraftur og innri galla. Aukagalla eins og álagsskemmdir. Kalda suðuvélin sigrar bara ofangreinda galla. Helstu kostir þess eru að svæðið sem hefur áhrif á hita er lítið, ekki þarf að forhita steypuna og kaldsuðu er lagað við stofuhita, þannig að það er engin aflögun, undirskurður og leifar álag, engin staðbundin glæðing og engin breyting á málmur steypunnar. Staða stofnunarinnar. Þess vegna er kaldsuðuvélin hentug til að gera við yfirborðsgalla nákvæmnissteypu. Viðgerðarsvið kaldsuðu er Φ1.5-Φ1.2mm, ferli endurtekinnar bráðnunar og uppsöfnunar suðuviðgerðarpunkta. Við viðgerð á stórum göllum er skilvirkni viðgerðar eini þátturinn sem takmarkar útbreidda notkun þess. Fyrir stóra galla er mælt með samsettri notkun hefðbundinnar suðuviðgerðartækni og steypugalla viðgerðarvélar. En stundum erum við ekki með marga galla, þannig að við þurfum ekki að fjárfesta mikið fé. Við getum gert við þau með einhverjum viðgerðaraðilum, sem er þægilegt og einfalt. Til dæmis, fyrir járnefni, getum við notað (Jinsucheng) JS902 til að gera við þau. Ef það er ekki notað geturðu lagt það frá þér til notkunar síðar. Þetta getur sparað kostnað fyrir framleiðendur okkar, gert steypuframleiðendum okkar kleift að fjárfesta meira fé í að bæta gæði vörunnar sjálfir og gera notendum kleift að skapa meiri auð.