Nákvæmni fjárfestingarhlutar

Á sviði nútíma iðnaðarframleiðslu er Precision Investment Casting, einnig þekkt sem „Lost - vax steypu“, háþróað mótunarferli með sögu um þúsundir ára og er áfram sígræn. Með afar mikilli nákvæmni, framúrskarandi yfirborðsgæði og næstum ótakmarkaðri hönnunarfrelsi hefur það orðið ákjósanleg framleiðsla lausn fyrir lykil kjarnaþætti á sviðum eins og geimferða, lækningatækjum, bifreiðageiranum og orkubúnaði.

Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. hefur verið djúpt þátttakandi í nákvæmni steypuiðnaðinum í mörg ár, skuldbundið sig til að veita viðskiptavinum einn - stöðvunarlausnir frá hagræðingu hönnunar yfir í fullunna vöru afhendingu. Þessi grein mun taka þig í djúpa kafa í þetta óvenjulega handverk.

Precision Investment Casting er nálægt - net - lögunarferli til að steypa málmhluta í gegnum einn - tíma keramikmótsskel. Grunnreglan er að nota fusible vaxmót til að endurtaka lögun vörunnar. Með því að húða eldfast efni ítrekað á vaxmótinu myndast solid keramikmótskel. Síðan er vaxefnið bráðnað og sleppt til að mynda hola. Að lokum er bráðnum málmi hellt til að fá nákvæmni steypu.

Í samanburði við hefðbundnar steypuaðferðir útrýma það miklu magni af vélrænni vinnslu, ekki aðeins að spara efni heldur einnig sem gerir kleift að framleiða málmhluta með afar flóknum mannvirkjum sem erfitt er að vinna úr með öðrum hætti.

 

Myglahönnun og framleiðsla: Byggt á teikningum viðskiptavina eða 3D gögnum, hönnun og vinnslu sérstökum málmprófi (mótum).

Vaxmótun: Sérstök vaxefni í vökva eða líma formi er sprautað í moldina og eftir kælingu er vaxmót sem er nákvæmlega það sama og lögun hlutans myndast.

Vaxeiningartré: Margfeldi vaxmót eru handvirkt eða sjálfkrafa sett saman með vélmenni á sameiginlegt vaxkerfi til að mynda „vaxtré“, sem gerir stórt - kvarða framleiðslu.

Shell - Making: The Wax Tree Group er ítrekað gegndreypt með sérsniðnum eldföstum slurry (eins og sirkon sandur, kísilsól osfrv.), Og síðan stráð með eldföstum sandkornum. Lag eftir lag, harður keramikmótskel með ákveðinni þykkt myndast. Þetta ferli er lykillinn að því að tryggja yfirborðsáferð og víddar nákvæmni steypunnar.

Dewaxing: Þurrkaða mygluskelin er send í hátt - þrýsting gufu eða heitu vatnsbólgu til að bráðna og reka allt vaxefnið inni, sem leiðir til holrar keramikmótsskel.

SHELL sintering and casting: Skelin er send í hátt - hitastigofni til að steikja til að auka styrk hans og fjarlægja leifar vandlega. Í kjölfarið er bráðnu málmi hellt í forhitaða moldskel í lofttæmi eða andrúmsloftsumhverfi.

Fjarlæging og hreinsun á skel: Eftir að málmurinn hefur storknað er ytri keramikskelin brotin og fjarlægð með titringi eða háu- þrýstingsvatnsþotu osfrv., Til að afhjúpa steypu líkamann.

Skurður og póstur - Meðferð: Steypu eru skorin úr hliðarkerfinu og gangast síðan undir síðari meðferðir eins og sandblásun, mala, hitameðferð, frágang og ekki - eyðileggjandi próf til að fá að lokum hæfa nákvæmni steypu.

 

Mjög mikil víddar nákvæmni og yfirborðsáferð: Það getur náð CT4-CT7 Grade Nákvæmni og RA 1,6-6,3μm yfirborðsáferð, sem dregur verulega úr síðari vélrænni vinnslu rúmmáli.

Framúrskarandi flækjustig: Það getur framleitt hluta með afar flóknum formum, bogadregnum rennslisrásum að innan og fínum litlum holuholum, sem erfitt er að ná með vinnslu CNC.

Aðlögunarhæfni víðtækra efnis: Það á næstum við um öll álefni, þar á meðal kolefnisstál, ryðfríu stáli, álstáli, hátt - hitastigsblöndur, ál málmblöndur, títan málmblöndur, koparblöndur osfrv.

Framúrskarandi alhliða frammistaða: Steypan hefur þéttan uppbyggingu, góða vélrænni eiginleika og sterka heiðarleika.

Hátt nýtingarhlutfall: Næsta - nettómyndun skilar sér í lágmarks efnisúrgangi, sérstaklega fyrir dýrar málmblöndur, með verulegum efnahagslegum ávinningi.

 

Aerospace: Vélar hverflablöð, leiðsögumenn, hlíf, flókin sviga og samskeyti o.s.frv.

Læknisbúnað og tæki, skurðaðgerðartæki, sameiginleg ígræðslur, tannígræðslur, beinfestingartæki osfrv.

Bifreiðageirinn: Turbo hleðslutæki, vélahópur, gírkassar, skynjarahúsnæði osfrv.

Iðnaðarbúnaður: Lokalíkaminn, hjól, dæluskel, vökvakerfi, hlutar matvælavélar osfrv.

Orku- og hernaðariðnaður, gasturbínur, plöntuhlutar, nákvæmir vopnakerfi íhlutir osfrv.

 

Qingdao Ruixin Yang Machinery, sem treystir á sterkt tæknilega teymi og háþróaðan framleiðslubúnað, hefur byggt upp kjarna forskot á sviði nákvæmni fjárfestingarsteypu: gæðaeftirlit með öllu ferlinu: frá hráefnum vörugeymslu til fullunninna vara sem yfirgefur verksmiðjuna, ströng útfærsla á ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi, búin með þremur hnitamælitækjum (Cmm), litrófsgreiningunni, x {{1 ekki - eyðileggjandi prófunarbúnaður, til að tryggja áreiðanleika og samkvæmni hverrar vöru. Efni fjölbreytni: Gott í samkomulagi við alls kyns ryðfríu stáli (304, 316, 17 - 4 ph, osfrv.), Kolefnisstál, álfelgur stál og háa -} hitastig Alloy efni. getur veitt meira, þar með talið hitameðferð, nákvæmni vinnslu, yfirborðsmeðferð, klárað aukavinnsluþjónustuna, afhendingu tilbúin - til - settu upp lokaða hluta.

 

Veldu Qingdao Rui Xin Ocean Machinery, var að velja áreiðanlegan framleiðsluaðila.

Verið velkomin að hafa samband við okkur til að fá meira tæknilegt efni eða ókeypis tilvitnanir í verkefnið!