Hvernig setur CNC vélartæki

Hvað er CNC vélartæki sett?

Verkfærastilling CNC vélatækja vísar til nákvæmrar mælingar og aðlögunar verkfærastöðu á CNC vélartólum, svo að það geti rétt framkvæmt vinnsluaðgerðir . Aðgerðin er mikilvægt skref til að tryggja að nákvæmni og yfirborðsgæð Ferlið er ekki aðeins mjög mikilvægur hluti af vinnslu CNC, heldur einnig lykilskref til að bæta framleiðslugerfið .

Notkun hnífsins er venjulega lokið af rekstraraðila vélarverkfærisins, sérstaklega í flóknu vinnslu vinnustykkisins, nákvæmni hnífsins hefur bein áhrif á endanleg vinnsluáhrif . Rétt verkfærastillingaraðferð getur ekki aðeins bætt vinnslu skilvirkni, heldur einnig framlengt þjónustulífi tækisins og dregið úr óþarfa tapi á CNC {{{2

1. Grunnreglan um CNC vélartæki

Meginreglan um CNC vélartæki er að aðlaga verkfærastöðu byggð á tengslum milli hnitakerfisins og verkstykkisins hnitakerfisins með því að nota skynjara eða tækjabótakerfi . Í gegnum verkfærasettunarferlið getur rekstraraðilinn ákvarðað nákvæmlega vinnustað tækisins og slegið inn breytur tólsins í gegnum tölulega stjórnkerfið, þannig að töluleg stjórnunarvélin getur nákvæmlega unnið í samræmi við settar kröfur .}}}}}}}}}}}}}}}}

Í CNC vélarverkfærum er verkfærastarfsemi ekki aðeins hlutfallsleg staðsetning tólsins og vinnustykkið, heldur felur einnig í sér marga þætti eins og tækjabætur, verkfæralífsstjórnun og samhæfingu mismunandi vinnsluaðferða . nákvæmni tólsins hefur áhrif á gæði vinnslu nákvæmni og hefur þannig áhrif á gæði vörunnar.

2. Algengar aðferðir við CNC vélartæki

Það eru til margar mismunandi aðferðir fyrir CNC vélarverkfæri til að stilla tólið, venjulega í samræmi við vélargerð, vinnsluþörf og búnaðarstillingu til að velja viðeigandi verkfærastillingaraðferð . Hér eru nokkrar algengar leiðir til að stilla hnífinn:

Strigkstilling: Þetta er algeng og einföld aðferð þar sem rekstraraðilinn gerir mælingar með kveikju rannsaka, sem sendir merki þegar hann kemst í snertingu við vinnustykkið og reiknar staðsetningu tólsins í gegnum kerfið . Þessi aðferð er auðveld að stjórna og henta fyrir flestar vinnslu sviðsmyndir .}

Laser verkfærastilling: Laser verkfærastilling Tækni er ekki snertingu við hátæknibúnaðarstillingaraðferð . Laser Set Tool kerfið staðsetur tækið með því að gefa frá sér leysigeislann og ákvarðar nákvæma staðsetningu tækisins með því að endurspegla merkið . kostur þess er mikil nákvæmni, hentugur fyrir háhraða og hágæða vinnslu .}

Visual Tool: Visual Tool Technology er notkun iðnaðar myndavélar og myndgreiningartækni, í gegnum myndavélina til að fylgjast með hlutfallslegri stöðu tólsins og vinnustykkið . sem hentar fyrir verkfæri með flóknum formum eða erfitt að ná .

3. Undirbúðu þig fyrir hnífinn

Áður en hnífsaðgerðin er hafin eru nokkur undirbúningur sem þarf að gera til að tryggja að stillingin á hnífnum gangi vel:

Athugaðu stöðu vélarinnar: Í fyrsta lagi þarf rekstraraðilinn að athuga vélrænu ástandi CNC vélartólsins til að tryggja að íhlutirnir eins og legur, leiðbeina teinum osfrv.

Staðfestu stöðu vinnustykkisins: Vinnuhlutinn verður að vera fastur á vinnubekknum til að forðast að hafa áhrif á nákvæmni tólsins vegna veikra klemmu eða breytinga á vinnunni .

Verkfærihreinsun og skoðun: Áður en tólið er, athugaðu hvort tólið er í góðu ástandi, hreinsaðu óhreinindi og verkfæraflís á tólinu, vertu viss um að yfirborðið sé slétt og forðast að hafa áhrif á nákvæmni tólsins vegna óhreininda eða slits .

Stilltu viðmiðunarpunkt: Í samræmi við lögun vinnustykkisins og vinnsluþarfa skaltu ákvarða viðeigandi viðmiðunarpunkt eða núllpunkt, sem er mjög mikilvægt fyrir síðari vinnslu .

4. Framkvæma aðgerðir á hnífnum

Hnífsmeðferð felur venjulega í sér eftirfarandi skref:

Staðsetning tólsins: Færðu verkfærið fyrst nálægt yfirborði vinnustykkisins eða fastan viðmiðunarpunkt, í gegnum handvirk stjórn eða sjálfvirk stjórnkerfi vélarinnar til að staðsetja .

Nákvæm mæling: Notaðu prófanir, leysir eða önnur mælitæki til að mæla vinnustöðu tólsins nákvæmlega til að tryggja að miðpunktur tólsins, toppur tólsins og hlutfallsleg staða vinnustykkisins séu rétt .

Inntaksgögn: Settu inn mæld gögn í CNC kerfið, þar með talið lengd, radíus og aðrar breytur tólsins, svo að kerfið geti sjálfkrafa bætt verkfærið .

Athugaðu bætur á verkfærum: Athugaðu og staðfestu að tólbæturnar séu réttar í gegnum CNC kerfið . Ef nauðsyn krefur er hægt að gera fínstillingu til að tryggja að tólið gangi nákvæmlega í stilltuleiðinni .

Prófskurð: Eftir að tólinu er lokið er hægt að framkvæma lítið úrval af prófunarskerðingum til að tryggja að tólið geti unnið nákvæmlega vinnustykkið og prófað hvort það sé villa .

5. Tólbætur og kvörðun

Í ferlinu við stillingu CNC Machine Tool eru bætur á verkfærum mikilvæga skref . tólbætur vísar til aðlögunar verkfærasýningar og tóllengd með tölulegu stjórnkerfi í vinnsluferlinu, svo að bæta fyrir villuna af völdum verkfærakerfis eða lögunarbreytinga .}

Tool Radius bætur: Tool Radius Bætur geta í raun bætt upp fyrir vinnsluvillur af völdum tækja radíusfráviks . Í NC vinnslu er bætur á tól radíus oft notaðar til að stilla vinnsluleiðina .

Lengdarbætur á verkfærum: Lengd bætur á verkfærum geta leyst villuna af völdum breytinga á tóllengd, með aðlögun bóta, þannig að hlutfallsleg staða tólsins og vinnustykkið er stöðugt .

6. algeng vandamál og lausnir

Í raunverulegu aðgerðarferlinu gætirðu lent í nokkrum algengum hnífsvandamálum, þar með talið:

Óhófleg verkfæri stillingarvilla: getur verið vegna þess að tólið er ekki rétt lagað eða verkfærastillingarkerfið er ekki nákvæm af völdum villunnar . Lausnin er að nota verkfærið aftur og athuga nákvæmni vélarinnar, tólsins og mæla verkfærið .}

Verkfæraklæðning hefur áhrif á nákvæmni tólsins: Tólið mun klæðast við notkun, hafa áhrif á vinnslugæðin . Lausnin er að athuga og skipta um tólið reglulega og stilla tólbæturnar í tíma .

Mælingartæki bilun: Ef mælitækið mistakast eða nákvæmni minnkar, getur nákvæmni verkfærastillingarinnar verið ónákvæm . Á þessum tíma ætti að athuga tækið fyrir vandamál og kvarða .}

Summan

Tool setting is the main operation and important skill in NC machining. Under certain conditions, the precision of the tool can determine the machining accuracy of the part, and the efficiency of the tool also directly affects the efficiency of CNC machining. Just know the tool method is not enough, but also know the various tool setting methods of the CNC system, as well as the call methods of these methods in the processing program, and know the advantages og ókostir ýmissa tækjaaðferða, notkunaraðstæður osfrv .