Hvað er nákvæmnisvinnsla

Nákvæm vinnsla er hágæða vinnsluaðferð með mikilli nákvæmni og yfirborðsgæða, sem byggir á gagnkvæmri samvinnu tölulegrar stjórnunartækni og vinnslubúnaðar með mikilli nákvæmni, með skurði, rafefnafræðilegum viðbrögðum og öðrum leiðum til að vinna úr vinnustykkinu og að lokum mæta háu -kröfur um nákvæmni sem viðskiptavinir krefjast. Eftirfarandi er nákvæm útskýring á nákvæmni vinnslu:

Skilgreining og einkenni

 

Skilgreining: Nákvæm vinnsla vísar venjulega til vinnslutækninnar með vinnslunákvæmni á bilinu 10 til 0,1 míkron og yfirborðsgrófleiki undir 0,1 míkron. Það er einnig þekkt sem CNC vinnsla eða vinnsla. Eiginleikar:
Mikil nákvæmni: Vinnslunákvæmni er mjög mikil og hún getur uppfyllt vinnustykkið með ströngum kröfum um stærð og lögun nákvæmni.
Há yfirborðsgæði: Yfirborðsgrófleiki vinnustykkisins eftir vinnslu er lítill og sléttleiki er mikill, sem stuðlar að síðari vinnslu og samsetningu. Mikil afköst: Notkun tölulegrar stjórnunartækni, getur náð sjálfvirkni, fjöldaframleiðslu, bætt framleiðslu skilvirkni.

 

Tækniflokkun

 

Nákvæmni vinnslutækni nær yfir marga þætti, þar á meðal en takmarkast ekki við:
Ofurnákvæm skurður: Notaðu hárnákvæmni skurðarverkfæri eins og demantverkfæri til að framkvæma ofurnákvæma klippingu á vinnustykkinu.
Nákvæmni og ofurnákvæm slípa: Notkun sameinaðs slípiefnis, sandbeltis og annarra slípiverkfæra til að slípa vinnustykkið með mikilli nákvæmni.
Mala og fægja: Í gegnum mala og fægja ferlið, bæta yfirborðsgæði og nákvæmni vinnustykkisins enn frekar.
Nákvæmar og ofurnákvæmar vélar: Vélar sem eru hannaðar fyrir nákvæmni vinnslu með mikilli stífni, nákvæmni og stöðugleika.
Nákvæmni mælitækni og villubætur á netinu: Notkun háþróaðrar mælitækni og villubótaaðferða til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika vinnslu nákvæmni.

 

Umsóknarreitir

Nákvæmni vinnslutækni hefur mikið úrval af forritum á mörgum sviðum, þar á meðal:
Aerospace: Notað til að framleiða sérvitringa, statora, túrbínublöð, hverflahluta og aðra lykilhluta til að bæta nákvæmni og stöðugleika framleiðsluferlisins.
Rafeindatækni: Það gegnir mikilvægu hlutverki á sviði samþættra hringrása, hálfleiðaraflísa, farsímahluta osfrv., Til að tryggja mikla nákvæmni og stöðugleika rafeindavara.
Ljóstækni: Notað til að framleiða sjónlinsur og sjónræna íhluti, svo sem nærpunktsmyndakerfi, íhluti með mikilli nákvæmni í prófunartækjum osfrv., Til að bæta nákvæmni og afköst búnaðar.

 

Þróunarþróun

 

Með stöðugri þróun vísinda og tækni er nákvæmni vinnslutækni að þróast í eftirfarandi áttir:
Mikil nákvæmni: Vinnslunákvæmni heldur áfram að batna, frá núverandi undirmíkrónastigi til nanóstigs, og ná loks vinnslu á atómstigi.
Stórfelld: Að þróa alls kyns stórfelldan öfgafullan vinnslubúnað til að mæta þörfum flugs, geimferða, fjarskipta og hernaðarsviða. Smávæðing: Til að mæta þörfum smækkaðra vara eins og örvéla og samþættra hringrása og þróa örnákvæmni vinnslutækni.
Fjölvirkni: Samþætta margs konar vinnslutækni og aðgerðir í einu, til að ná samþættingu vinnslu og prófunar og annarra markmiða.
Ný ferli og samsett vinnslutækni: Stöðugt er lagt til nýja vinnsluferli og samsetta vinnslutækni til að auka úrval af unnum efnum og bæta vinnslu skilvirkni.

 

Almennt séð er nákvæmni vinnsla erfiðari, vegna þess að hún þarf að tryggja nákvæmni unnar vöru, sem er ekki auðvelt verkefni. Til að ná þessu þurfum við að gera eftirfarandi:

1, hágæða hráefni: nákvæmni vinnsluferli, til að taka að fullu tillit til frammistöðu hráefna, svo sem hörku, styrk, mýkt, slitþol osfrv., Í nákvæmni vinnsluferlinu, ef frammistöðu efnisins notað er ekki viðurkennt getur það haft áhrif á gæði allrar unnu vörunnar.

2, hár nákvæmni vél tól: nákvæmni machining krefst almennt hár nákvæmni vinnslu vél tól og prófunarbúnað. Nákvæmni vinnsluvélarinnar verður að vera meiri en nákvæmniskröfur hlutanna, og aðeins nákvæmni vinnsluvélarinnar er mikil, varan getur viðhaldið tiltölulega mikilli nákvæmni.

3, viðeigandi ferli: innleiðing nákvæmni vinnslu, þarf að huga að fleiri atriðum, svo sem lögun hluta, stærð, tegund véla sem notuð er og vinnslubreytur vélar, sem þarf að ákvarða viðeigandi vinnslutækni til að tryggja nákvæmni allrar unnu vörunnar.

4, sanngjarnt skurðarskilyrði: nákvæmni vinnsla þarf að velja rétta vélbúnaðinn og greina rekstrarskilyrði þess, svo sem skurðskilyrði, vinnsluverkfæri, verkfærastærðir, verkfærisbreytur, sérstaklega fyrir hluta með mikla nákvæmni kröfur, val á skurðskilyrðum er sérstaklega mikilvægt.

5, háþróaður prófunarbúnaður: nákvæm vinnsla krefst mikillar nákvæmni, svo það er nauðsynlegt að velja háþróaðan prófunarbúnað fyrir vöruprófanir til að tryggja gæði vöru og tryggja nákvæmni þess.

 

Í stuttu máli, nákvæmni vinnslutækni er ómissandi hluti af nútíma framleiðsluiðnaði og þróun hennar hefur mikla þýðingu til að bæta vörugæði, draga úr framleiðslukostnaði og efla iðnaðaruppfærslu.